Disposable Hygiene Product Process

Bakgrund & Utmaning

En ledande tillverkare av hygienprodukter stod inför en omfattande expansion och skulle flytta sin produktion till en större anläggning med högre kapacitet. I samband med flytten ville kunden minska filtreringssystemens fotavtryck, reducera underhållsbehovet och minimera kostnaderna för driftstopp.

Den befintliga lösningen baserades på trumfilter och Bag House-filter där varje produktionslinje hade ett eget filtreringssystem. Med totalt åtta produktionslinjer och ett sammanlagt luftflöde på 360 000 m³/h innebar detta en stor installationsyta, höga underhållskrav och ett omfattande behov av reservdelshantering.

PF Systems Lösning

PF System analyserade produktionsprocessen och utvecklade ett centraliserat flerlinjesystem baserat på företagets CCF-filtreringsenheter.

Istället för att använda ett separat filter för varje produktionslinje kopplades flera linjer samman till större filtreringsenheter med kapaciteter mellan 60 000 och 130 000 m³/h. Lösningen minskade antalet filterenheter samtidigt som hög driftsäkerhet och full produktionsflexibilitet bibehölls.

Filtreringssystemet reglerar automatiskt luftflödet utifrån antalet aktiva produktionslinjer, vilket säkerställer optimal energieffektivitet och stabil processkontroll. Systemet är dessutom konstruerat för att hantera mycket höga dammlaster, inklusive stora mängder finfördelad Super Absorbent.

Resultat

• Avsevärt minskat fotavtryck för filtreringsutrustningen.
• Färre filterenheter och därmed lägre underhållskostnader.
• Minskad lagerhållning av reservdelar.
• Hög driftsäkerhet med minimal stilleståndstid.
• Automatisk anpassning av luftflödet efter produktionens behov.
• Effektiv hantering av höga dammkoncentrationer och Super Absorbent-material.
• Skalbar lösning som möjliggör framtida produktionsökningar.

Kundvärde

Filtreringsenheterna tillverkades i Sverige och levererades till kundens anläggning i Asien, där installationen genomfördes tillsammans med kundens lokala installationspartner. Driftsättningen utfördes av PF Systems egna specialister för att säkerställa optimal funktion från första produktionsdagen.

Kundens personal utbildades för att självständigt kunna hantera och underhålla anläggningen. Som en del av leveransen ingår även PF Systems fjärrsupport, vilket ger kunden snabb tillgång till teknisk expertis via systemets styrskåp.

Genom att ersätta flera separata filtreringssystem med ett centraliserat flerlinjekoncept erhöll kunden en framtidssäker lösning med lägre driftkostnader, enklare underhåll och högre driftsäkerhet. Resultatet blev en kostnadseffektiv filtreringsanläggning som stödjer både dagens och morgondagens produktionskrav.