BHF – Bag House Filter

Case:

Bakgrund & Utmaning

En kund upplevde återkommande problem med dammspridning från en produktionsmaskin, trots att ett utsugssystem redan var installerat. Dammnivåerna påverkade både arbetsmiljön och processens effektivitet, vilket gjorde att kunden behövde en långsiktig lösning.

PF System genomförde en teknisk utredning av anläggningen och identifierade två huvudsakliga orsaker till problemen: otillräckligt luftflöde samt en huvdesign som inte effektivt fångade upp dammet vid källan.

PF Systems Lösning

Efter analysen utvecklade PF System en ny filtreringslösning anpassad för den aktuella maskinen. Det befintliga filtret frikopplades från processen och ersattes med ett nytt dedikerat filtersystem dimensionerat enbart för denna applikation.

Samtidigt togs en ny huvdesign fram med fokus på att fånga upp dammet direkt vid utsläppspunkten. Det nya filtreringssystemet installerades med en kapacitet på 30 000 m³/h, vilket säkerställde tillräcklig luftmängd för effektiv dammavskiljning.

Det tidigare filtret kunde därefter återanvändas längre fram i produktionslinjen där ytterligare dammkällor behövde hanteras.

Resultat

  • Kraftigt förbättrad damminfångning vid källan.
  • Ökad luftkapacitet med ett dedikerat filtersystem på 30 000 m³/h.
  • Minskad dammspridning i produktionsmiljön.
  • Förbättrad arbetsmiljö och processtabilitet.
  • Effektivare användning av befintlig utrustning genom återplacering av det tidigare filtret.
  • Möjlighet att hantera ytterligare dammkällor i processen utan extra filterinvesteringar.

Kundvärde

Genom att kombinera rätt dimensionerat luftflöde med en optimerad huvdesign kunde PF System eliminera grundorsaken till dammproblemen istället för att endast behandla symptomen.

Lösningen gav kunden förbättrad processkontroll, en renare arbetsmiljö och ett mer effektivt utnyttjande av befintliga investeringar. Samtidigt skapades förutsättningar för långsiktigt stabil drift och lägre totala ägandekostnader.